每台机械设备都是由多个配件组成的，这些配件的重要性想必大家也都了解，所以不管是整个设备还是配件，都要认真维护，对辊凯发旗舰厅官网也不例外。今天凯发K8官网首页登录就带大家了解一下对辊凯发旗舰厅官网配件热处理不当会出现裂纹这个技术知识。

    配件热处理后有的还要进行冷处理、时效处置、外表处置、磨削或车削加工等工序，除热处置淬火裂纹外。如果处置不当，可能会形成冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹、延迟裂纹以及疲劳裂纹等。综合分析出现上述质量缺陷的原因，于淬火时的宏观内应力、微观内应力、显微内部裂纹等共同作用的结果。

    凯发旗舰厅官网配件热处置中出现裂纹的原因

    可从以下几个特征来分析。如零件外表存在发纹，热处置过程中如何区分和判断是淬火裂纹还是非淬火裂纹。淬火后得以发现，则裂纹截面有两侧会有不同程度的脱碳；如存在非金属夹杂物，则裂纹呈曲折锯齿状，沿裂纹两侧有严重的夹杂物，裂纹由粗变细，但尾部呈圆禿状裂纹，无脱碳现象。上述为非淬火裂纹。而分辨裂纹两侧脱碳层是热处置过程中造成还是由于锻造造成的应进行具体分析和判断。当裂纹两侧脱碳层的铁素体呈粗大晶粒并与裂纹近似垂直，则是热处置过程中加热造成的脱碳；反之，铁素体呈无规则排列，则裂纹在淬火前已经存在资料介绍，如果零件经过锻造则为锻造裂纹，而没有进行锻造加工则为原材料脱碳所致。

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